Cast film üretim hattının günlük bakım ve onarımı

Uzun süreli film üretiminin, ekipmanın gerekli bakım ve onarımından önce yapılması gerekmektedir.

Cast film ünitesi bakımı aşağıdaki şekilde tanıtılır.

I. Çok katmanlı ortak ekstrüzyon döküm film ekstrüzyon teknolojisi, geleneksel bir film ekstrüzyon üretim sürecidir. Bu sürecin en büyük avantajı, çok yüksek işleme doğruluğuna sahip olması ve işlenen malzemenin performansını en üst düzeye çıkarabilmesidir; bu nedenle, döküm ünitesinin kapatmadan önce ve tatil başlangıcından sonra iyi bir iş çıkarması gerekir. muayene ve bakımın aşağıdaki kısımları:

1. Döküm silindirlerini, hava bıçaklarını ve vakum çıkarma cihazını düzenli olarak temizleyin.

2. Silindirlerin yüzeyini temiz tutun, silindirlerin üzerindeki kirleri ve yağı temizleyin.

3. Doğru gerginlik ve gevşemeyi sağlamak için transmisyon kayışının ve zincirin gerginlik durumunu düzenli olarak kontrol edin.

4. Sayaç okumalarının doğru olduğundan ve düzgün çalıştığından emin olmak için soğutma cihazını düzenli olarak kontrol edin.

5. Normal çalışmayı sağlamak için yağlama iletim cihazını düzenli olarak kontrol edin ve temizleyin.

II. Yukarıdaki bileşenlere ek olarak, döküm ünitesi, ana motor, redüktör ve kaplin gibi ekstrüzyon sisteminin yanı sıra variller, besleme cihazları ve diğer iyi bakım için temel anahtar bileşenler. Özel bakım prosedürleri aşağıdaki gibidir:

1. Ana motorun bakımı.

2. Motorun tamamını temiz tutmak amacıyla motoru kapsamlı bir şekilde temizlemek için basınçlı hava kullanın.

3. Soğutma fanı filtresinde pislik olup olmadığını kontrol edin, makineyi durdurmadan önce bir kez çıkarıp temizleyin (örneğin temizlemek için hava üflemek, filtreyi çıkarıp sabunlu suyla temizlemeli ve kurulumdan önce kuru olmalıdır).

4. Kömür fırçaların temas durumunu ve aşınmasını kontrol edin.

5. Hız ölçüm motorunun geri bildirim sinyalini kontrol edin.

6. Doğrultucu kontrol devresini kontrol edin, güvenlik ve güvenilirliği sağlamak için koruma devresinin performansını test edin.

7. Şanzıman ve kaplinin bakımı.

8. Şanzıman yağ seviyesinin uygun olup olmadığını kontrol edin.

9. Redüktör dişli kutusunun yatağının normal şekilde çalışıp çalışmadığı.

10. Yağlama yağının değiştirilmesi gerekip gerekmediğini kontrol edin.

11. Giriş ve çıkıştaki döner mil yağ keçesinin sızdırmazlık durumunu kontrol edin.

12. Soğutma yağı sirkülasyon sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

13. Kaplinin lastik halkasının hasarlı olup olmadığını kontrol edin.

14. Makine namlusunun ve besleme cihazının bakımı.

15. Isıtma halkası ile makine gövdesi arasındaki bağlantıyı bir kez kontrol edin ve gerekirse sabitleme vidalarını yeniden sıkın.

16. Her bölümün ısıtma sıcaklığının kontrol doğruluğunu bir kez yeniden kalibre edin.

17. Hazne yuvasının soğutma borusunun düzgün olup olmadığını kontrol edin.

18. Vida kovanını sökün ve temizleyin, vida ve kovan uyum açıklığını test edin, standarda uygun olduğundan emin olun, aksi takdirde değiştirin.

19. Fanın temiz olduğundan ve normal şekilde çalıştığından emin olmak için fanın soğutma ızgarasındaki toz ve kiri temizleyin.

20. Fanın yağlanması gerekip gerekmediğini kontrol edin.

21. Otomatik emme cihazını normal çalışıp çalışmadığını bir kez kontrol edin.

III. Ekstrüzyon sistemine ek olarak döküm ünitesinin aşağıdakiler de dahil olmak üzere diğer parçaların da düzenli bakım ve onarımına ihtiyacı vardır.

1. Kalınlık ölçüm cihazı bakımı.

2. Kayışın normal gerginlik durumunu korumak için şanzıman kılavuz rayını bir kez temizleyip yağlayın.

3. Kalınlık ölçüm doğruluğunu bir kez kalibre edin ve probu iyice temizlemek için basınçlı hava kullanın.

4. Korona tedavi cihazı bakımı.

5. Deşarj elektrodu ve silikon kauçuk silindirin yüzeyindeki kirleticileri iyice temizleyin ve her bileşenin yüzeyinin temiz olduğundan ve ısı dağılımının iyi olduğundan emin olmak için ana devreyi bir kez temizleyin. Mesafeyi uygun ve eşit hale getirmek için deşarj elektrodu ile silikon kauçuk rulo arasındaki boşluğu ayda bir kez kontrol edin.

6. Çekiş sarma cihazının bakımı.

7. Yüzeyin temiz olduğundan ve yatakların bir kez yağla yağlandığından emin olmak için tüm şanzıman kılavuz makaralarını iyice temizleyin.

8. Bağlantının yoğun ve güvenilir olduğundan ve işin normal olduğundan emin olmak için sarma milinin kavramasını bir kez sökün ve inceleyin; Her ay iletim cihazını her yerinde kontrol edip temizleyin ve cihazı ihtiyaca göre yağlayın.

9. Son teknoloji geri dönüşüm kırıcısını ve boru hattı sistemini kontrol edin ve temizleyin.

10. Elektrik dolabının bakımını kontrol edin.

11. Ekran yüzeyini temiz ve kontrol düğmelerine duyarlı tutmak için kapattıktan sonra kabinin görünümünü silin.

12. Kabinin soğutma fanının filtresini çıkarıp temiz bir filtreyle değiştirin.

Endüstriyel su soğutucuları ve hava kompresörleri için, işin normal olup olmadığını, soğutucu olup olmadığını görmek için çalışma koşullarını ayda bir kez kontrol etmek için, bileşenlerin temiz olmasını, iyi ısı dağılımını sağlamak için toz arıtımını temizlemek için bir hoover ile kabin bileşenleri ishal vb.

Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd., şirketin ana cast film üretim üretim hattı olan profesyonel cast film üretim hattına sahiptir: TPU sıcakta eriyen yapışkan film üretim hattı, CPP/CPE cast film üretim hattı, EVA güneş kapsülleme yapışkan film üretim hattı, PE sıhhi nefes alabilen film üretim hattı, PVDF cast film üretim hattı, PP üç boyutlu film üretim hattı, tıbbi kullanım için kan arıtma filmi üretim hattı, çok katmanlı birlikte ekstrüde bariyer film üretim hattı, LLDPE sarma filmi üretim hattı üretimi hat, LLDPE sarma filmi üretim hattı vb.