Termoplastik elastomer filmler

Termoplastik elastomerler (TPE'ler), tipik olarak, oda sıcaklığında orijinal uzunluklarının iki katından fazlasına kadar tekrar tekrar gerilebilen ve gerilim giderildikten sonra neredeyse tamamen orijinal uzunluklarına geri dönme kabiliyetine sahip olan, düşük elastikiyet modülüne sahip elastik malzemelerdir. Bu özelliğe sahip ilk materyallerden biri termoset kauçuktu, ancak enjeksiyonla kalıplanabilen termoplastik elastomerlerin (TPE'ler) birçok ailesi geleneksel kauçuğun yerini alıyor. TPE'ler, temel formlarında kullanılmalarının yanı sıra, genellikle darbe dayanımını artırmak amacıyla sert termoplastiklerin modifikasyonunda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, levha ve genel kalıplama sınıfı kompozitler için oldukça yaygındır.

Termoplastik elastomer TPE, yüksek elastikiyet, yüksek mukavemet, yüksek esnekliğe sahip bir kauçuktur, ancak aynı zamanda enjeksiyon kalıplama işleme, çevre koruma ve toksik olmayan güvenlik, geniş sertlik aralığı, mükemmel renklendirme, yumuşak dokunuş, hava koşullarına dayanıklılık, yorulma direnci özelliklerine de sahiptir. ve sıcaklık direnci, işleme performansı üstündür, vulkanizasyona gerek yoktur, hem ikincil enjeksiyon kalıplamanın hem de PP, PE, PC, PS, ABS ve diğer temel malzemelerin maliyetini azaltmak için geri dönüştürülebilir veya ayrı ayrı kalıplanabilir.

Film üretiminin ekstrüzyon döküm yöntemi, daha ince ve daha iyi kalınlık homojenliği avantajına sahiptir, 1 ~ 3um süper film yalnızca bazı yüksek teknolojili malzemelerde kullanılır, genellikle ekipmana yapılan büyük yatırım, solvent toksisitesi nedeniyle ambalaj malzemelerinde kullanılmaz. ve çok sayıda solvent kullanma ihtiyacı, solvent geri kazanım ekipmanı ve işletme maliyetleri daha büyük, sadece selofan vb. gibi çok az sayıda film üretiminde ekstrüzyon yönteminin kullanılması zor veya kullanılamıyor veya solvent yöntemi kullanılıyor .

Sadece selofan gibi çok az sayıda filmin solvent üretim yöntemi kullanılarak ekstrüzyon yöntemiyle üretilmesi mümkün değildir veya zordur.

Ekstrüzyon döküm işlemi şu şekildedir: Termoplastik veya ısıyla sertleşen plastik prepolimer sol çözeltisi, fırında ısıtılıp kurutulduktan sonra soyulabilir taşıyıcıya kaplanır ve daha sonra eritilir ve soğutulmuş bir film tabakası halinde plastikleştirilir, rulonun yüzeyindeki taşıyıcıdan soyulur. ve bir filme dönüştü. Taşıyıcı çelik rulo, silikon kauçuk kaplı serbest bırakma kağıdı veya rulo olabilir.

Solvent cast film aşağıdaki özelliklere sahiptir:

(1) Filmin kalınlığı çok küçük olabilir, genellikle 5-8 UM aralığında olabilir ve taşıyıcı olarak cıva kullanan, moleküler filmler olarak adlandırılan filmlerin kalınlığı 3 UM kadar düşük olabilir.

(2) Filmin yüksek şeffaflığı ve düşük iç gerilimi; bunların çoğu, film makarası, emniyet camının ara ara katman filmi vb. gibi optik özelliklerin çok yüksek olmasının gerekli olduğu durumlarda kullanılır.

(3) Film kalınlığının homojenliği iyidir, yabancı maddelere karışması kolay değildir, film kalitesi iyidir.

(4) Solventle dökülen film tamamen plastikleştirilmemiş ve ekstrüde edilmemiştir, moleküller arasındaki mesafe büyüktür, yapı nispeten gevşektir, filmin mukavemeti düşüktür.

(5) Yüksek üretim maliyeti, yüksek enerji tüketimi, büyük miktarda solvent, düşük üretim hızı.

Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd., şirketin ana sac makinesi imalat üretim hattı olan profesyonel sac üretim hattına sahiptir: PET/PRET sac üretim hattı, PP sac üretim hattı, PP vakum profil ekstrüzyon hattı, PP/PC vakumlu sac üretim hattı, PC/PP oluklu levha üretim hattı, PVDF fotovoltaik destek levhası üretim hattı, PMMA akrilik levha üretim hattı, PE su yalıtım membranı üretim hattı, yüksek performanslı bariyer levha üretim hattı. Yüksek performanslı bariyer levha üretim hattı, optik panel üretim hattı, çok katmanlı ortak ekstrüde levha üretim hattı vb.