Streç film döküm işlemi

Kalıptan çıkan erimiş reçine, bir döküm makinesi tarafından bir alt tabaka halinde kalıplanır. Bu adım tüm üretim sürecinde çok önemlidir çünkü ürünün kalitesi buna dayanmaktadır. Döküm işleminde, erimiş reçine hızla soğutulur ve söndürme silindirleri üzerinde kürlenir, ideal olarak alt tabaka tabakasının her iki tarafında da eşit soğutma sağlanır. Eşit şekilde soğutulmuş bir alt tabaka tabakası elde etmek için reçine türüne bağlı olarak farklı yöntemler önerilmektedir. PP için, Şekil 6.13'te gösterildiği gibi, birkaç küçük çaplı merdane ve bir büyük çaplı tek merdane (su banyolu) içeren tipik bir döküm yöntemi kullanılır. Son zamanlarda, yüksek hızlı çalışma için yeterince kompakt ve küçük olan, yüksek soğutma verimliliğine sahip, püskürtme sistemli büyük bir rulo geliştirilmiştir.

PET için, düşük viskozitesi nedeniyle, kalıp kafası doğrudan söndürme silindirinin üzerinde bulunur; hızlı sertleşen söndürmenin anahtarı, erimiş reçineyi söndürme silindiri üzerine hızlı bir şekilde bastırmaktır; eğer presleme etkisi iyi değilse, sadece soğutma etkisini azaltır, ancak aynı zamanda erimiş reçine ile söndürme silindirleri arasında hava kabarcıklarının da sürüklenmesine neden olur, alt tabakada kalır ve kabarcıkların altında yüzey pürüzlülüğüne veya inceliğine neden olur ve diğer olaylar. Erimiş reçineyi söndürme silindirine yapıştırmak için 'hava bıçağı', 'basınç silindiri', 'püskürtme sıvısı' ve 'elektrostatik' gibi birçok presleme yöntemi vardır. Hava bıçağı, 'basınç silindiri', 'sprey sıvısı' ve 'elektrostatik' ve diğer yöntemler, hava bıçağı ve elektrostatik yöntem sırasıyla PP ve PET olup yaygın olarak kullanılan yöntemlerdir.

PP durumunda, erimiş reçine genellikle bir hava bıçağı kullanılarak bir söndürme silindiri üzerine bastırılır. Hava bıçağının şekli ve temas noktaları, stabil bir alt tabaka oluşturmak için kritik öneme sahiptir. Bu nedenle hava bıçağının tasarımı, pratik uygulamalar için hava akışını analiz eden bilgisayar simülasyonları ile optimize edilmiştir. Hava hızı ve basınç dağılımı dışında bu noktada herhangi bir optimizasyon yapılmadı. Hava hızı dağılım grafiklerinden, hava akışında girdapların olduğu ve ardından basınç dağılım grafiklerinde alt tabakanın üst kısmında negatif basınçların oluştuğu, bu durumda hava bıçağının şekli ve konumu şu şekilde belirlenmiştir: Negatif baskıları ortadan kaldırmak için simülasyon analizi.

Hava akışının varlığında çatırtı meydana gelir ve hava kalınlığına bağlı olarak hava bıçağının kararsızlığına neden olur. Söndürme silindirine basılan basınç, elektrot voltajı, elektrot ile söndürme silindiri arasındaki mesafe, elektrot çapı ve erimiş reçinenin elektriksel iletkenliği gibi çeşitli faktörler tarafından belirlenir. Elektrostatik presleme durumunda, kalıplama hızı arttıkça şarjın etkisi, şarj yoğunluğu azalır ve presleme basıncı azalır, bu da erimiş reçine ile söndürme silindiri arasında gazın sıkışmasına neden olur. Ancak elektrot voltajı arttığında ve yük yoğunluğu arttığında ark deşarjı meydana gelir.

Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd., yüksek teknoloji işletmelerinden birinde bilimsel araştırma, üretim, satış topluluğudur ve daha iyi geliştirmek için her zaman dürüstlük, eşitlik, müşteri çıkarları ilk iş felsefesine bağlı kalmıştır. Ekipman kalitesi, daha profesyonel, standartlaştırılmış bir üretim yoluna adım atın. Plastik levha, levha, döküm, iki yönlü, dokunmamış, dokunmamış eritilerek şişirilmiş kumaş, film kompozit, yenilenebilir granülasyon ve çevre koruma geri dönüşüm sistemi ve kaplama makinesi imalat sistemi ve diğer yedi ekipman kategorisi, bağımsız araştırma ve geliştirme teknoloji merkezi kurduk. ve üretim departmanları, her müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için profesyonel bir dizi teknik çözüm sunmaktır. Bunlar arasında çift yönlü streç film üretim sistemi şunları içerir: BOPP çift yönlü streç film üretim sistemi, PVC çift yönlü streç film üretim hattı, PET çift yönlü senkron streç film üretim hattı, BOPA çift yönlü streç film üretim hattı. , BOPLA çift yönlü streç film üretim hattı vb.